Inox gebeitste filter

Chez Alinco, nous disposons d'installations de décapage avancées pour répondre à des besoins variés.

  1. Décapage en bain complet: Bain de décapage pour le décapage en bain complet jusqu'à 4470x1480x1000mm.
  2. Décapage par pulvérisation: Installation de décapage par pulvérisation pour les grandes pièces avec une grue dans un hall de 12x8 mètres.
  3. Décapage électrolytique: Divers dispositifs pour le décapage local uniquement des soudures.
Pour le décapage de très grandes pièces, nous travaillons avec notre société sœur Deprest, qui dispose d'un hall de décapage de 20x12 mètres avec deux grues.
Volbad beitsen

Avantages du décapage:

  1. Post-traitement de haute qualité: Élimine efficacement tous les contaminants et améliore la résistance à la corrosion.
  2. Rentable: Coûts relativement bas par rapport à d'autres post-traitements.
  3. Impact minimal sur les valeurs de rugosité: Conserve la rugosité originale du matériau, avec seulement de légères fluctuations.
Beitsen

Inconvénients du décapage:

  1. Esthétique: Bien que le décapage soit fonctionnel, il est moins esthétique. Cependant, avec l'expertise appropriée, il peut également être utilisé pour des applications esthétiques.

Qu'est-ce que le décapage et la passivation ? Explication technique.

Le décapage de l'acier inoxydable (inox) est un procédé chimique qui enlève une fine couche de la surface afin d'éliminer les contaminants et les oxydes.

Ce procédé permet de restaurer et d'améliorer la résistance à la corrosion du matériau. Il est appliqué car des dommages (de corrosion) peuvent survenir pendant le processus de production. Les principales causes sont :

  1. Le soudage peut entraîner la formation d'une épaisse couche d'oxyde de soudure, avec une zone appauvrie en chrome. Ces zones sont moins résistantes à la corrosion locale.

  2. En raison du ponçage, du meulage..., mais aussi pendant le transport, le matériau peut être contaminé par du fer étranger.

Le décapage élimine les zones appauvries en chrome et le fer étranger, restaurant ainsi la résistance à la corrosion. Selon la taille du matériau, cela peut être effectué par :

  • Application locale de pâte de décapage: À l'aide d'un pinceau, par exemple pour les soudures.
  • Décapage électrolytique: Avec un appareil (également local pour les soudures).
  • Immersion dans un bain de décapage.
  • Pulvérisation avec un spray de décapage: Pour de grandes surfaces.

Après le traitement, il est important que le matériau soit soigneusement rincé à l'eau. L'eau de rinçage doit être soigneusement collectée et reprise par un prestataire certifié.

Beitsen en passiveren

Passivation:

Après le processus de décapage, la surface de l'acier inoxydable est "active" et la couche protectrice d'oxyde de chrome doit se reformer. Ce processus, connu sous le nom de passivation, se produit spontanément au contact de l'air mais prend 24 à 48 heures. La passivation peut être accélérée avec des produits chimiques. Une passivation naturelle bien exécutée est qualitativement égale à une passivation chimique. Il est essentiel que ce processus se déroule dans des conditions optimales, car même une petite contamination par du fer peut perturber le processus.

Le décapage et la passivation garantissent que l'acier inoxydable conserve sa résistance à la corrosion et prolongent la durée de vie du matériau, ce qui est crucial pour les applications dans divers secteurs industriels.

Alinco et Deprest effectuent principalement le décapage pour leur propre production, mais parfois aussi pour des tiers. Les marchandises doivent être livrées prêtes pour le décapage, sans interstices et non assemblées. Les matériaux d'emballage des clients sont réutilisés.